一、家用電器類產(chǎn)品外觀標(biāo)準(zhǔn)

表面平整度

外殼表面應(yīng)光滑平整，無明顯的凹凸不平、波浪狀或局部變形。例如，冰箱的門表面，在正常光照下，不應(yīng)有肉眼可見的凹陷或凸起。這不僅影響產(chǎn)品的美觀，還可能影響其密封性等功能。平整度的公差一般根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和類型有所不同，對(duì)于小型家電如電吹風(fēng)外殼，平整度公差可能控制在 ±0.5mm 以內(nèi)；對(duì)于大型家電如洗衣機(jī)外殼，公差可能會(huì)適當(dāng)放寬到 ±1 - 2mm。

縫隙均勻度

產(chǎn)品各部件之間的拼接縫隙應(yīng)均勻一致。以電視機(jī)為例，屏幕邊框與機(jī)身的拼接縫隙寬度在整個(gè)邊框周圍的偏差不應(yīng)超過 0.3mm?？p隙寬度也有一定要求，一般來說，家電外觀可見縫隙寬度應(yīng)控制在 1 - 3mm 之間，具體依產(chǎn)品設(shè)計(jì)和功能需求而定。如果縫隙過寬，不僅不美觀，還可能導(dǎo)致灰塵、異物進(jìn)入產(chǎn)品內(nèi)部，影響其性能和使用壽命。

邊角處理

產(chǎn)品的邊角應(yīng)圓潤(rùn)光滑或有合適的倒角處理。例如，微波爐的邊角如果尖銳，可能會(huì)在使用過程中對(duì)用戶造成劃傷。一般要求產(chǎn)品邊角的曲率半徑對(duì)于小型家電不小于 1mm，對(duì)于大型家電不小于 3mm，這樣可以有效避免意外傷害，同時(shí)也使產(chǎn)品外觀更具美感。

表面質(zhì)感

產(chǎn)品表面質(zhì)感包括光澤度、紋理等方面。對(duì)于有光澤的表面，如不銹鋼材質(zhì)的電熱水壺外殼，光澤度應(yīng)均勻一致，無明顯的光斑或暗斑。光澤度的測(cè)量可以使用光澤度儀，一般要求在 60 - 90 光澤單位之間（具體數(shù)值因產(chǎn)品而異）。對(duì)于有紋理的表面，如某些帶有拉絲紋理的家電外殼，紋理應(yīng)清晰、規(guī)則，紋理方向和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且在整個(gè)產(chǎn)品表面保持連貫。

標(biāo)識(shí)與圖案

產(chǎn)品上的品牌標(biāo)識(shí)、功能標(biāo)識(shí)和圖案應(yīng)清晰、完整、準(zhǔn)確。標(biāo)識(shí)的字體大小、顏色、位置都要符合設(shè)計(jì)規(guī)范。例如，空調(diào)的能效標(biāo)識(shí)，其尺寸、顏色和內(nèi)容必須嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。標(biāo)識(shí)的粘貼或印刷質(zhì)量也很重要，不能有掉色、模糊、歪斜等情況。標(biāo)識(shí)的附著力要符合要求，經(jīng)過一定的擦拭或磨損測(cè)試后，仍能保持清晰可讀。

二、家用電器類產(chǎn)品顏色控制方法

原料調(diào)色

在產(chǎn)品制造的原材料階段就進(jìn)行顏色調(diào)配。對(duì)于塑料外殼的家電，如塑料材質(zhì)的電熨斗外殼，可以在塑料顆粒中添加顏料進(jìn)行調(diào)色。這需要精確的配方控制，顏料的種類、比例和添加順序都會(huì)影響最終顏色。例如，生產(chǎn)一種淺藍(lán)色的家電外殼，需要將適量的藍(lán)色顏料與白色顏料按照一定比例（如藍(lán)色顏料占比 3% - 5%，白色顏料占比 95% - 97%）添加到塑料原料中。同時(shí)，要考慮顏料的質(zhì)量和穩(wěn)定性，選擇質(zhì)量可靠的顏料供應(yīng)商，并且對(duì)每批顏料進(jìn)行抽檢，確保顏色的一致性。

噴涂工藝控制

對(duì)于采用噴涂方式上色的家電產(chǎn)品，如金屬外殼的烤箱，噴涂工藝至關(guān)重要。首先，要控制噴涂環(huán)境的溫度、濕度和潔凈度。一般來說，噴涂車間的溫度應(yīng)保持在 20 - 25℃，相對(duì)濕度在 40% - 60%。潔凈度要求達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)，空氣中的塵埃顆粒數(shù)要控制在每立方米不超過 10000 個(gè)（不同企業(yè)和產(chǎn)品可能有不同標(biāo)準(zhǔn)）。其次，噴涂的厚度要均勻，通過調(diào)節(jié)噴槍的壓力、噴頭與工件的距離和噴涂的速度來實(shí)現(xiàn)。例如，對(duì)于一般家電外殼的噴漆，厚度控制在 30 - 50μm 之間，并且在整個(gè)產(chǎn)品表面的厚度偏差不超過 ±5μm。噴涂的次數(shù)也會(huì)影響顏色效果，多次薄噴比一次厚噴更容易獲得均勻的顏色。

色卡比對(duì)與檢測(cè)設(shè)備

在生產(chǎn)過程中，要使用色卡進(jìn)行顏色比對(duì)。色卡是一種標(biāo)準(zhǔn)顏色樣本，生產(chǎn)的產(chǎn)品顏色應(yīng)與色卡顏色在一定的允許偏差范圍內(nèi)匹配。一般采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)色卡，如潘通（PANTONE）色卡。同時(shí)，利用顏色檢測(cè)設(shè)備，如分光光度計(jì)來精確測(cè)量產(chǎn)品顏色。分光光度計(jì)可以測(cè)量物體表面反射光的光譜分布，從而確定顏色的三刺激值（Lab值）。通過與標(biāo)準(zhǔn)色卡的 Lab值進(jìn)行比對(duì)，確定顏色偏差。例如，對(duì)于白色家電，在 Lab * 色彩空間中，△E（色差）值一般要求控制在 1.0 - 1.5 之間，以確保產(chǎn)品顏色的一致性。

質(zhì)量控制流程中的顏色管理

在產(chǎn)品質(zhì)量控制流程中，要對(duì)顏色進(jìn)行多階段的檢查。首先是原材料的入廠檢查，檢查添加顏料的原材料或預(yù)涂覆材料的顏色是否符合要求。其次是在生產(chǎn)過程中的抽檢，對(duì)半成品和成品進(jìn)行顏色檢查。對(duì)于顏色不符合要求的產(chǎn)品，要進(jìn)行分類標(biāo)記和處理。如果顏色偏差較小，可以通過調(diào)整工藝參數(shù)進(jìn)行返工；如果偏差較大，則可能需要報(bào)廢處理。同時(shí)，建立顏色質(zhì)量追溯系統(tǒng)，當(dāng)出現(xiàn)顏色問題時(shí)，可以追溯到原材料批次、生產(chǎn)工藝參數(shù)和操作人員等相關(guān)信息，以便采取有效的糾正措施。

三、家用電器分光測(cè)色儀推薦

家用電器分光測(cè)色儀 PS2080 采用 CMOS 雙路分光傳感器等先進(jìn)技術(shù)，測(cè)量數(shù)據(jù)精準(zhǔn)穩(wěn)定，可滿足家電行業(yè)高精度色彩管理需求。該測(cè)色儀配備多種測(cè)量口徑及豐富的顏色測(cè)量空間和觀測(cè)光源，適應(yīng)性廣，能用于不同家電產(chǎn)品及部位的色彩測(cè)量。